粉末涂裝設備

熱塑性樹脂在復合材料的許多應用中正在取代傳統的熱固性樹脂作為基體。熱塑性塑料具有更好的韌性、耐用性和阻尼性能，并為連續加工、整形和可修復性提供了選擇，以及不涉及化學反應的更有利的回收和加工途徑。但由于其熔體粘度高，難以浸漬連續纖維，限制了粉末涂裝設備的應用。

最近開發的干涂層技術允許生產長纖維熱塑性基體絲束，而無需先前的大多數浸漬問題。開發了一條新型粉末涂料設備生產線，以與工業生產相適應的速度生產長纖維干包熱塑性基體絲束。聚合物沉積速率顯著提高，使拖車以比現有設備更高的速度（約10米/分鐘）進行處理。使用一個新的涂層室，以改善纖維和聚合物含量的控制和后續浸漬質量。該設備還作了其他一般性改進，以更好地監測拖航過程。用聚丙烯絲束在新的涂布線上生產玻璃纖維或碳纖維，然后進行廣泛的測試，以驗證其聚合物含量和浸漬質量。介紹了試驗結果，并對新型粉末涂料設備生產線的優化進行了探討。結果表明，新的沉積室可以生產經濟的熱塑性基體絲束，提高了生產效率，可用于工業生產復合材料的商業市場。

粉末噴涂設備利用靜電噴涂原理將干粉吸附在金屬鋁型材上。在高于200℃的高溫下烘烤后，粉末凝固成約60微米厚的固體光亮涂層。使產品表面光滑均勻，具有較強的耐酸、耐堿、抗沖擊、耐磨性。它能長期承受強紫外線和酸雨的照射，不會使涂層粉化、褪色和脫落。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命可達30年。表面涂層保證在5-10年內不會褪色、變色或開裂。它的耐候性和耐腐蝕性在各種顏色上都優于普通鋁材料。